„Oleme aasta-aastalt järjepidevalt arendanud nii oma tootmist, seadmeparki kui ka tootmispinda. Vähem kui kaks aastat tagasi laiendasime keevitustsehhi 1200 ruutmeetrini, kuid üsna kiiresti täitusid ka kõik juurde loodud keevituskohad. Jõudsime taas olukorda, kus tootmise läbilaskevõime hakkas piirama edasist kasvu ning suuremate tellimuste korral pikenesid ka tarneajad,” selgitab Daniel. „Kuna meie tootmisportfellis on palju seeriatooteid ning soovime nende osakaalu tulevikus veelgi kasvatada, oli järgmine loogiline samm keevitamise automatiseerimine.”
Kliendi jaoks tähendab see eelkõige suuremat tootmisvõimekust ja paremat tarnekindlust. Ettevõtte eesmärk on, et Danival MW tootmisvõimekus ei saaks piiranguks kliendi enda kasvule. Kui kliendi mahud suurenevad, peab suutma nendega kaasa kasvada.
Robotiseerimine ei tähenda Danieli sõnul siiski koheselt, et iga detail valmib mitmeid kordi kiiremini. „Suur osa meie praegustest koostudest sisaldab palju lühikesi keevisõmblusi, mistõttu ei ole käsitsi ja robotiga keevitamise tootlikkuse erinevus kõikide toodete puhul väga suur. Samal ajal otsime oma tooteportfellist järjest rohkem detaile ja koostusid, mille puhul robotiseerimise efektiivsus ja majanduslik võit on oluliselt suuremad. Lisaks tootmisvõimekusele annab robotkeevitus kliendile ühtlasema kvaliteedi ja kordustäpsuse ning keevise kvaliteet ei sõltu enam konkreetsest keevitajast.”
Robotkeevitus ei eelda väga suuri seeriaid
„Õigesti valitud toodete puhul võib robot olla konkurentsivõimeline ka väiksemate seeriate juures. Määravaks saab see, kui palju aega kulub detaili ettevalmistamisele, rakistamisele ja roboti programmeerimisele võrreldes reaalse keevitusajaga,” selgitab Daniel. Tema hinnangul oli ettevõtte jaoks suurimaks õppetunniks, et keevitusroboti juurutamine ja sellega töötama õppimine võtab alguses eeldatust oluliselt rohkem aega. „Päris õppimine algab siis, kui hakkad sellega reaalseid tooteid valmistama. Hea näide on meie esimesed rakised, millest osa läks lõpuks vanarauda. Alguses projekteerisime need oma senise kogemuse ja parima teadmise järgi, kuid töö käigus tekkis kiiresti uus arusaam, kuidas detaili fikseerida ning milline peab olema ligipääs keevisõmblustele.”
Ta nendib, et Eesti tööstusettevõtete vajadus paindliku ja võimeka metallitöö alltöövõtu järele kasvab. Üha rohkem otsitakse partnerit, kes suudaks pakkuda terviklikku lahendust alates materjali lõikamisest ja painutamisest kuni keevituse, pinnatöötluse ja lõpliku koostamiseni. Kliendi jaoks tähendab see vähem erinevaid tarnijaid, lihtsamat tarneahelat ja ühte vastutavat partnerit. „Robotiseeritud keevituse vajadust näeme eelkõige seal, kus kasvavad tootmismahud ning järjest olulisemaks muutuvad tarnekindlus ja võimekus mahtude kasvuga kaasa minna.”
Tulevikus soovib Danival MW oma portfelli juurde eelkõige stabiilseid ja korduvaid seeriatooteid, mille puhul saab maksimaalselt ära kasutada nii robotkeevituse kui ka ülejäänud tootmise võimekust ja laia protsesside valikut. „Meie eesmärk ei ole olla lihtsalt detailide valmistaja, vaid pikaajaline tootmispartner, kellel on võimekus koos kliendiga areneda ja kasvada,” ütleb Daniel.
Danival MW tootmisportfell on lai, alates üksikutest väikestest detailidest kuni suurte valmistoodeteni. Danival MW teostab torumaterjali laserlõikust, torude ja profiilide painutamist ja valtsimist, lehtmetalli laserlõikust ja painutamist ning erinevaid keevitustöid.
Täpsemat infot meie meie masinapargi kohta leiate
www.danival.ee